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动辄数千元，甚至上万元，云云高价是大大批喜欢者无法企及的。喜欢者说得好：“本人入手，人给家足”。只消你有肯定的电子学问和肯定的入手才能，自制一台物美价廉的功放，看似宏壮繁杂，但当你明了了电子管电途的使命式样后，会创造，电子管劝放电途较之晶体管分筑功放相对爽快，所用元件也少得众。除输出变压器自制有肯定难度外，其他元器件只消选配恰当，电途调试有方，一台靓声的电子管功放就会正在你的手上降生。
本章先对自制电子管功放的元件选配、安设轨范、调试技艺及合头创制方法作一扼要先容。当你胸有成竹，不觉技痒时，就能够入手操作了。
邦外里很众闻名的电子管功率放大器过去和现正在均采用搭棚式装置焊接式样。由于，搭棚式接法的甜头是布线可走捷径，使走线近来，到达合理布线。此外，电子管功放的元件数目不众，体积较大，借助元件引脚，即可搭接，削减了过众引线带来的弊病。只消组织合理，易收到较好的功效。图8—1为搭棚式接法示贪图。
搭棚式接法寻常将功放机内的种种元器件分为3—4层，安设元件的措施是由下而上。接地线与灯丝走线寻常置于亲切底板的最基层，其地线贴紧底板，并依旧最好的接触；第二层众为各电子管阴极与栅极接地的元器件。属意统一管子阴极与栅极的合连元件接地最好就近正在统一点接地；第三层是各放大级之间的耦合电容等元件；最上层则为以高压排挤接法相接的阻容等元件。高压元件置于上层能够有用地防御高压电场对各级电途变成的扰乱。
一点接地，正在电子管功放电途的布线中是一项值得侧重的举措。图8—2为一点接地示贪图。
对付输入级与电压放大级的元件接地题目尤为首要。必要实行一点接地的元件，重要有栅极电阻、阴极电阻与旁途电容等。最好仅用元件引线直接焊接，尽量不应用导线，不然极易出现调换杂声扰乱。
栅极电阻敏锐性最强，以是对前级功耗很小的栅极电阻，其体积越小越好，可采用0.25-0.5w的小体积电阻为宜。其电阻一端应直接焊接正在管座上；另一端直接通地。若是因元件尺寸或场所相合，难以做到统一点接地时，亦可就近接正在统一根粗的地线为近端接地示贪图。
因为电子管功放的零部件尺寸较大，并且接地线又与金属底板直接相通，焊接时的散热性较强，于是正在焊接时务必采用50W掌握的内热式电烙铁才华确保焊锡的敷裕熔化。而寻常用来焊接晶体管元件的25W掌握电烙铁热量不敷，容易出现假焊或脱焊等局面。
焊接时所应用的助焊剂，应当采用松香或一级的中性焊剂，避免应用酸性助焊剂。由于酸性焊剂不光有侵蚀效用，并且会惹起电途泄电局面。
对寻常元件的焊接，其电烙铁与元件间最好依旧45度掌握的倾斜角，云云接触面较大，热量匀称，容易焊牢。其焊接功夫寻常应依旧1—2秒为宜，功夫过长容易损坏元件；接地线的焊接功夫可符合加长极少；
元件焊上支架前应先将元件引线正在支架绕牢，或穿进孔内勾牢，然后再实行焊接。对付元件，正在焊接前务必将引脚外观氧化层用砂皮擦清，并镀好焊锡后再焊接。图8—4是管座与支架焊接示贪图。
元件与地线实行焊接时，也务必将通地端与地线先绕牢，或者与焊片孔勾牢，然后再焊接。焊接时，烙铁接触焊点功夫要稍长些kb官网，以确保焊牢。对必要实行调治的元器件，可刹那采用搭焊，待调试完毕后再绕住焊牢。图8—5是零件与地线焊接示贪图。
对排挤元件的焊接，可采用镊子或尖嘴钳夹住元器件，免得热量传导烫痛手指。焊接时可先将焊锡丝瞄准要焊部门，再用电烙铁边熔边焊，云云焊接质料最佳。图8—6是排挤元件的焊接示贪图。
焊锡丝的品格对焊接质料也有很大相合，寻常的锡块和焊锡条最好不必，而采用1—3mm含松香芯的高纯度焊锡丝为宜；品牌胆机所采用的为含银2％的焊锡丝。
直流高压部门的分压电阻、降压电阻等，应用时发烧量较大，以是务必采用排挤接法，并将元件安顿正在最上层，以利于热量的分散。同时，还应属意有高压电流畅过的导线不宜与其他栅极连线亲切或平行，最好应用分别颜色的接线、以示区别。并且导线的隔断也不宜过长。
高压去耦电阻及电容务必亲切屏极电阻焊接，而电解电容的通地端与电源变压器高压接地端如相距较远时，还应加接优质通地线，以防御滤波电容器内的调换因素影响前级的电压放大管。图8—7是高压元件排挤接法示贪图。
支架与灯座间的过桥接法，重要处置跨度较长的屏极元件的耦合。电位差较大的元件，不要焊接正在统一个支架上，免得出现不须要的扰乱。图8—8是支架与管座间排挤接法示贪图。
各级电子管的屏极与栅级元件尽大概使之远离，后一级屏极回途的元件，切弗成与前一级栅极元件附近或平行。
功放管屏极或栅极回途要串接的电阻，应直接焊接正在电子管座的屏极或栅极接线片上，如电子管座上无空脚排挤，可正在近来隔断内应用小支架，不宜再用较长导线为管座自排挤接法示贪图。
功放管屏极与帘栅极回途的接线寻常不必支架，直接由灯座上接出，并以最短的隔断穿过底板与输出变压器一次侧相相接，切弗成用支架绕道而行。云云不光损耗增大，并且会影响前级放大器。