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　　[0001]本适用新型涉及非开挖铺管修立，实在地说是一种水准定向螺旋钻机，属于工程刻板修立手艺范围。

　　[0002]水准定向钻机是指正在不开挖地外外观的条目下，铺设众种地下公用措施(管道、电缆等)的一种施工刻板。其苛重用于穿越公道、铁道、修筑物、河道，以及正在闹市区、文物护卫区、农作物和植被护卫区等不易开挖的条目下，举行供水、煤气、电力、电讯、自然气、石油、污水排放等管线的铺设或更新。跟着邦度对境况管制的肆意修议，百般进步环保标语的提出，境况、苦难管制工程的上马以及高服从施工央浼，古代非开挖定向铺管钻机通过一遍一遍的回扩导向孔至管线央浼后，再回拉管线的工艺已不行餍足现今朝迅疾生长的央浼。

　　[0003]本适用新型的主意正在于制胜现有手艺中存正在的不敷，供给一种水准定向螺旋钻机，其布局合理，顶管扩孔同步举行，无须泥浆水轮回，事务服从及施工精度极高，不妨大大下降施工本钱，缩短施工周期，保险管道的铺设告捷率，做到了高效、节能、环保。

　　[0004]遵照本适用新型供给的手艺计划:水准定向螺旋钻机，征求机架、给进机构、动力头、导正支托机构和配套的动力站，其特性正在于:

　　[0005]所述机架征求架体、固定支腿、可调支柱和导轨，所述固定支腿装置正在架体的前后两头，固定支腿用于顶靠事务坑的前后侧面；所述可调支柱装置正在架体的驾驭两侧，可调支柱用于支柱正在事务坑的底面；所述架体两侧设有两条互相平行的导轨，所述给进机构通过导轨支柱并可沿导轨滑动；

　　[0006]所述给进机构征求前顶架、后支柱和给进油缸，所述给进油缸的缸体尾端与前顶架用螺丝固定连合，给进油缸的活塞杆端通过销轴与后支柱铰接；所述前顶架征求顶架体，正在顶架体两侧装置有支柱滑动组件，所述支柱滑动组件与所述机架上的导轨配合，使顶架体支柱正在导轨上并能沿着导轨滑动；所述后支柱征求后支柱架，正在后支柱架两侧装置有支柱锁紧组件，所述支柱锁紧组件与所述机架上的导轨配合，使后支柱架支柱正在导轨上并能锁紧固定；

　　[0007]所述顶架体征求前挡板、后挡板、侧板、底板和滑动导杆，所述前挡板与后挡板通过侧板和底板固定连合，所述滑动导杆穿于前挡板和后挡板上的对应装置孔内并用螺母锁紧；所述动力头侧部装置有滑座，所述滑座装置正在滑动导杆上；所述动力头与浮动油缸一端连合，所述浮动油缸另一端与顶架体铰接；

　　[0008]所述导正支托机构装置正在架体前端，导正支托机构用于给钻具供给导正及支托。

　　[0009]行为本适用新型的进一步鼎新所述动力头征求展转马达、展转减速机、浮动油缸、齿轮箱和主轴接头，所述展转马达与展转减速机连合，所述展转减速机的输出轴与齿轮箱的输入轴连合，所述齿轮箱的输出轴连合主轴接头，所述主轴接头用于连合钻具。

　　[0010]行为本适用新型的进一步鼎新所述支柱滑动组件征求滚轮、内侧耐磨板、下侧耐磨板和下固定座kb体育，所述滚轮通过轴承支承装置正在轮轴上，所述轮轴固定正在顶架体的侧板上，滚轮支柱正在导轨的上外观上；所述内侧耐磨板用重头螺钉固定正在顶架体的侧板上，内侧耐磨板外侧面与导轨的内侧面互相贴靠并组成滑动配合；所述下侧耐磨板用重头螺钉固定不才固定座的顶部，所述下固定座用螺钉固定正在顶架体的侧板上，所述下侧耐磨板上外观与导轨的上外观互相贴靠并组成滑动配合。

　　[0011]行为本适用新型的进一步鼎新所述支柱滑动组件还征求顶管盘，所述顶管盘装置正在顶架体上。

　　[0012]行为本适用新型的进一步鼎新所述支柱锁紧组件征求油缸座、伸缩油缸、伸缩销轴、上耐磨板、下耐磨板和下固定板，所述油缸座用螺丝固定于后支柱架上，所述伸缩油缸的缸体尾端通过销轴铰接于油缸座上，伸缩油缸的活塞杆端与伸缩销轴铰连，油缸的活塞杆伸缩发动伸缩销轴正在后支柱架内伸缩运动，告竣后支柱与架体的锁死与松开；所述上耐磨板用重头螺钉固定正在后支柱架侧部，上耐磨板下外观与导轨的上外观互相贴靠并组成滑动配合；所述下耐磨板用重头螺钉固定不才固定板的顶部，所述下固定板用螺钉固定正在后支柱架侧部，所述下耐磨板上外观与导轨的上外观互相贴靠并组成滑动配合。

　　[0013]行为本适用新型的进一步鼎新所述伸缩销轴上树立有指示标记，所述指示标记伸出正在后支柱架以外，指示标记可使操作职员直观的考察到伸缩销轴的运动位子境况。

　　[0014]行为本适用新型的进一步鼎新所述伸缩油缸的活塞杆端设有球头，所述伸缩销轴上设有球窝，所述球头置于球窝内用法兰板封住。

　　[0015]行为本适用新型的进一步鼎新所述导正支托机构征求导正内套、导正外衣、导正轮和可调拉杆，所述导正内套上端的导向孔圈中装置用于导正钻具的导正轮，导正内套下部插装正在导正外衣中并可伸缩滑动，所述导正外衣用螺丝装置固定正在架体上，所述导正内套与导正外衣之间通过可调拉杆连合，可调拉杆用于发动导正内套正在导正外衣内上下滑动。

　　[0016]行为本适用新型的进一步鼎新所述导正支托机构征求固定座，所述固定座固定正在机架上，正在固定座上装置有两套布局相像、对称安置的支托组件，每套支托组件征求支臂、托轮和可调拉杆，所述支臂下端铰连正在固定座上，支臂上端铰连托轮，所述可调拉杆树立正在支臂后方，可调拉杆下端铰连正在固定座上，可调拉杆上端铰连正在托轮上。

　　[0017]本适用新型与现有手艺比拟，具有如下所长:本适用新型布局计划合理，顶管扩孔同步举行，无须泥浆水轮回，事务服从及施工精度极高，不妨大大下降施工本钱，缩短施工周期，保险管道的铺设告捷率，做到了高效、节能、环保。

　　[0023]如图1~图3所示，实践例中的水准定向螺旋钻机苛重由机架、给进机构、动力头、导正支托机构和配套的动力站几大部门构成。

　　[0024]如图1~图3所示，所述机架苛重由架体1、固定支腿2、可调支柱3和导轨4构成，所述架体1采用型钢与板件焊接而成，具体刚度斗劲好，采用对称布局，便于加工创制；所述固定支腿2装置正在架体1的前后两头，固定支腿2用于顶靠事务坑的前后侧面；所述可调支柱3装置正在架体1的驾驭两侧，可调支柱3用于支柱正在事务坑的底面；所述架体1两侧设有两条互相平行的导轨4，所述给进机构通过导轨4支柱并可沿导轨4滑动。所述导轨4内侧面上加工有两侧对称齐心的腰型孔，使给进机构不妨竣事给进回拉的行动。

　　[0025]事务时，机架置于事务坑内，通过调理可调支柱3，使架体1抵达施工时所需高度的并依旧水准；通过调理固定支腿2，使固定支腿2的圆盘稳定顶靠住事务坑的前后侧面，从而使统统机架稳定固定于事务坑内。

　　[0026]如图1~图3所示，所述给进机构苛重由前顶架5、后支柱6和给进油缸7构成，给进油缸7的缸体尾端与前顶架5用螺丝固定连合，给进油缸7的活塞杆端通过销轴与后支柱6铰接。

　　[0027]如图1~图3所示，所述前顶架5征求顶架体5a，所述顶架体5a征求前挡板5al、后挡板5a2、侧板5a3、底板5a4和滑动导杆5a5，所述前挡板5al与后挡板5a2通过侧板5a3和底板5a4固定连合，所述滑动导杆5a5穿于前挡板5al和后挡板5a2上的对应装置孔内并用螺母锁紧；所述顶架体5a两侧装置有支柱滑动组件，所述支柱滑动组件与所述机架上的导轨4配合，使顶架体5a支柱正在导轨4上并能沿着导轨4滑动。本适用新型实践例中，所述支柱滑动组件苛重由滚轮5b、内侧耐磨板5c、下侧耐磨板5d和下固定座5e构成，所述滚轮5b通过轴承支承装置正在轮轴上，所述轮轴固定正在顶架体5a的侧板5a3上，滚轮5b支柱正在导轨4的上外观上；所述内侧耐磨板5c用重头螺钉固定正在顶架体5a的侧板5a3上，内侧耐磨板5c外侧面与导轨4的内侧面互相贴靠并组成滑动配合；所述下侧耐磨板5d用重头螺钉固定不才固定座5e的顶部，所述下固定座5e用螺钉固定正在顶架体5a的侧板5a3上，所述下侧耐磨板5d上外观与导轨4的上外观互相贴靠并组成滑动配合。

　　[0028]如图1~图3所示，所述后支柱6征求后支柱架6a，正在后支柱架6a两侧装置有支柱锁紧组件，所述支柱锁紧组件与所述机架上的导轨4配合，使后支柱架6a支柱正在导轨4上并能锁紧固定。本适用新型实践例中，所述支柱锁紧组件苛重由油缸座6b、伸缩油缸6c、伸缩销轴6d、上耐磨板6e、下耐磨板6f和下固定板6g构成，所述油缸座6b用螺丝固定于后支柱架6a上，所述伸缩油缸6c的缸体尾端通过销轴铰接于油缸座6b上，伸缩油缸6c的活塞杆端与伸缩销轴6d铰连，油缸的活塞杆伸缩发动伸缩销轴6d正在后支柱架6a内伸缩运动，告竣后支柱6与架体1的锁死与松开；所述上耐磨板6e用重头螺钉固定正在后支柱架6a侧部，上耐磨板6e下外观与导轨4的上外观互相贴靠并组成滑动配合；所述下耐磨板6f用重头螺钉固定不才固定板6g的顶部，所述下固定板6g用螺钉固定正在后支柱架6a侧部，所述下耐磨板6f上外观与导轨4的上外观互相贴靠并组成滑动配合。其它，所述伸缩销轴6d上树立有指示标记6h，所述指示标记6h伸出正在后支柱架6a以外，指示标记6h可使操作职员直观的考察到伸缩销轴6d的运动位子境况。

　　[0029]本实践例中，伸缩油缸6c的活塞杆端与伸缩销轴6d铰连的格式如下:所述伸缩油缸6c的活塞杆端设有球头，所述伸缩销轴6d上设有球窝，所述球头置于球窝内用法兰板封住。

　　[0030]事务时，当后支柱6锁死于架体1时，给进油缸7的活塞杆伸缩发动前顶架5行进与回拉；当后支柱6与架体1松开时，给进油缸7的活塞杆伸缩发动后支柱6前移或后移，告竣行程阶的更调，从而告竣了给进回拉行动。

　　[0031]如图1所示，所述动力头采工具体封锁齿轮箱10形式布局，动力头苛重由展转马达8、展转减速机9、齿轮箱10和主轴接头11构成，所述展转马达8与展转减速机9连合，所述展转减速机9的输出轴与齿轮箱10的输入轴连合，所述齿轮箱10的输出轴连合主轴接头11，所述主轴接头11用于连合钻具。所述齿轮箱10侧部装置有滑座13，所述滑座13装置正在滑动导杆5a5上；所述浮动油缸12的缸体中部设有法兰盘，所述法兰盘用螺丝固定连合正在齿轮

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